在工業(yè)應(yīng)用中，尤其是對于火電廠等需要大量通風(fēng)設(shè)備的場合，引風(fēng)機的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。然而，引風(fēng)機在運行過程中可能會遇到失速問題，這將直接影響到整個系統(tǒng)的效率和安全。本文將探討引風(fēng)機失速的原因、現(xiàn)象以及相應(yīng)的處理方法。
  

  一、引風(fēng)機失速的原因

  
  受熱面、空預(yù)器嚴重積灰：這會導(dǎo)致煙氣流動阻力變大，進而影響靜葉開度與煙氣量之間的適應(yīng)性，使風(fēng)機進入失速區(qū) 。
  
  靜葉調(diào)節(jié)幅度過大：在調(diào)節(jié)過程中，如果調(diào)節(jié)幅度過大，可能會使風(fēng)機突然進入失速區(qū)。
  
  自動控制裝置失靈：自動控制系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致風(fēng)機運行不穩(wěn)定，進而引發(fā)失速現(xiàn)象。
  

  二、引風(fēng)機失速的現(xiàn)象

  
  控制屏報警信號：控制屏上會出現(xiàn)“引風(fēng)機失速”的報警信號。
  
  爐膛壓力和風(fēng)量波動：失速會導(dǎo)致爐膛壓力和風(fēng)量出現(xiàn)大幅波動，影響鍋爐燃燒穩(wěn)定性。
  
  電流降低或波動：失速風(fēng)機的電流可能會降低或出現(xiàn)大幅波動，現(xiàn)場檢查可能會發(fā)現(xiàn)異音嚴重。

  三、引風(fēng)機失速的處理方法

  
  手動控制失速風(fēng)機：立即將失速風(fēng)機的靜葉控制置于手動狀態(tài)，并關(guān)小失速風(fēng)機的靜葉，同時適當(dāng)關(guān)小未失速風(fēng)機的靜葉。
  
  調(diào)整送風(fēng)機動葉：在調(diào)整過程中，同時調(diào)節(jié)送風(fēng)機動葉，以維持爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。
  
  停止并列運行：如果引風(fēng)機在并列運行時失速，應(yīng)立即停止并列，恢復(fù)原狀，并在風(fēng)量和負壓穩(wěn)定后再次并列。
  
  檢查風(fēng)煙系統(tǒng)：如果風(fēng)煙系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板誤關(guān)導(dǎo)致失速，應(yīng)立即打開，并調(diào)整靜葉開度。如果風(fēng)門、擋板故障引起，應(yīng)立即降低鍋爐負荷，并聯(lián)系檢修處理。
  
  穩(wěn)定運行工況：經(jīng)過上述處理，如果失速現(xiàn)象消失，則應(yīng)穩(wěn)定運行工況，進一步查找原因，并采取相應(yīng)措施后方可逐步增加風(fēng)機的負荷。
  
  停機檢修：如果上述處理無效或已嚴重威脅設(shè)備的安全，則應(yīng)立即停止該引風(fēng)機運行，并進行檢修。
  
  總結(jié)而言，引風(fēng)機失速是一個涉及多種因素的復(fù)雜問題，需要從技術(shù)、操作和維護等多個角度進行綜合管理和應(yīng)對。通過對失速原因的分析、現(xiàn)象的監(jiān)測以及處理方法的實施，可以有效地控制和解決失速問題，保障工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。此外，定期的維護和檢修，以及對操作人員的培訓(xùn)和指導(dǎo)，也是預(yù)防和減少失速現(xiàn)象發(fā)生的重要措施。如有需要，可與新鄉(xiāng)西瑪風(fēng)機廠家進行來電或留言！